Профессия Слесарь по ремонту автомобилей (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. Должностная инструкция слесаря по ремонту автомобилей Структура должностной инструкции автослесаря

размер шрифта

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ- ВЫПУСК 2- ЧАСТЬ 2- РАЗДЕЛЫ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА... Актуально в 2018 году

§ 101. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ

Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения, назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.

2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.

3. Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка.

4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление.

5. Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка.

6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка.

7. Контакты - пайка.

8. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка.

9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.

10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.

11. Реле - регуляторы, распределители зажигания - разборка.

12. Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка.

13. Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка.

  1. Слесарь по ремонту автомобилей относится к категории рабочих широкого профиля, который проверяет техническое состояние автомобилей с помощью диагностического оборудования и приборов, выполняет операции по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств.
  2. Слесарь по ремонту автомобилей подчиняется и получает приказы, рабочие распоряжения непосредственно от руководителя технического центра, и находится в оперативном подчинении у мастера смены (участка) тех.центра.
  3. Назначение на должность и освобождение от неё производится приказом Генерального директора предприятия по представлению руководителя техцентра.
  4. Слесарь по ремонту автомобилей должен знать: правила разборки, дефектовки и ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов, правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов

2. Функции и должностные обязанности
2.1. Слесарь по ремонту автомобилей должен:

  • проводить диагностику и профилактический осмотр автотранспортных средств, выявляя дефекты;
  • выбраковывать детали после разборки и мойки, производить при необходимости слесарную обработку деталей, статическую балансировку деталей и узлов
  • выполнять работы по разборке, ремонту и сборке узлов и механизмов автотранспортных средств в соответствии с ТУ завода-изготовителя и другими руководящими материалами по организации работ;
  • выполнять работы по установке, регулированию и замене запасных частей, агрегатов и оборудования согласно оформленного заказ-наряда;
  • устранять выявленные в ходе диагностики дефекты и неисправности по согласованию с мастером участка (смены);
  • обеспечивать качество ведения работ, вносить необходимые коррективы в способы и методы наладки;
  • содержать в чистоте рабочее место и оборудование, работать с использованием спецодежды и требуемых средств защиты, приспособлений и ограждений;
  • участвовать в работах по внедрению прогрессивных методов ремонта и восстановления оборудования, мероприятий по увеличению сроков службы оборудования, сокращению простоев, предупреждению аварий и производственного травматизма;
  • знать и соблюдать при работе инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии;
  • докладывать мастеру смены (участка) и руководителю техцентра:
  • о выявленных неисправностях оборудования, приборов;
  • о каждом случае травмы, полученным лично или другими работающими,
  • о лицах, допускающих нарушения инструкций по технике безопасности, пожарной безопасности.
  • участвовать при оказании помощи пострадавшим, в ликвидации аварии;
  • знать приемы доврачебной помощи;
  • знать расположение и уметь пользоваться средствами пожаротушения.

3.Права

    Слесарь по ремонту автомобилей предоставляются следующие права:

  • знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
  • вносить предложения по совершенствованию работы, предусмотренной настоящей инструкцией.

4. Ответственность
4.1. Слесарь по ремонту автомобилей несет ответственность

  • за ненадлежащее исполнение или неисполнение возложенных на него должностных обязанностей, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации. нарушение трудовой и производственной дисциплины, соблюдение правил и инструкций по технике безопасности и промышленной санитарии.
  • За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Инструкцию прислала:

Каиргельдина Аида
Начальник отдела кадров
ООО"Астекс-М"г.Москва

Слесарь по ремонту автомобилей 3 разряда должен знать:

  • 1) устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности;
  • 2) правила сборки автомобилей, ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов;
  • 3) основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов, электрооборудования;
  • 4) регулировочные и крепежные работы;
  • 5) типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения;
  • 6) назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования;
  • 7) основные свойства металлов;
  • 8) назначение термообработки деталей;
  • 9) устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных инструментов;
  • 10) допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).

Характеристика работ 3 разряда

Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Слесарь по ремонту автомобилей 4 разряда должен знать:

  • 1) устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов;
  • 2) электрические и монтажные схемы автомобилей;
  • 3) технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов;
  • 4) методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов; слесарь автотранспортный ремонт агрегат
  • 5) правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов;
  • 6) назначение и правила применения сложных испытательных установок;
  • 7) устройство, назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструментов;
  • 8) конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
  • 9) периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей;
  • 10) систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Характеристика работ 4 разряда

Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

Примеры работ слесаря 3 разряда:

  • 1. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка;
  • 2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке;
  • 3. Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка;
  • 4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление;
  • 5. Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка;
  • 6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, сцепления, валы карданные - разборка;
  • 7. Контакты - пайка.

Примеры работ слесаря 4 разряда:

  • 1. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом;
  • 2. Валы распределительные - установка в блок;
  • 3. Генераторы, статоры, спидометры - разборка;
  • 4. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание;
  • 5. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка.

1-й разряд

Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов; назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

Примеры работ

  1. Автомобили - слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.
  2. 2.Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки - разборка.

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: основные сведения об устройстве, автомобилей и мотоциклов; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и трплива; правила применения пневмо- и электроинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

  1. Автомобили - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков,
  2. Картеры, колеса - проверка, крепление.
  3. Клапаны - разборка направляющих.
  4. Кронштейны, хомутики - изготовление.
  5. Механизмы самосвальные - снятие.
  6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка.
  7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка.
  8. Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании.
  9. Провода - замена, пайка, изоляция.
  10. Прокладки - изготовление.
  11. Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой.
  12. Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов.
  13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка.

3-й разряд

Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения; назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.
  2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.
  3. Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка.
  4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление.
  5. Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка.
  6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка.
  7. Контакты - пайка.
  8. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка.
  9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.
  10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.
  11. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка.
  12. Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка.
  13. Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка.

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

Должен знать: устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; электрические и монтажные схемы автомобилей; технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов; методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов; правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов; назначение и правила применения сложных испытательных установок; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей; систему допусков и посадок; квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

  1. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.
  2. Валы распределительные - установка в блок.
  3. Генераторы, статоры, спидометры - разборка.
  4. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание.
  5. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка.
  6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.
  7. Двигатели всех типов - ремонт, сборка.
  8. Колеса передние - регулировка угла сходимости.
  9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка.
  10. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытание.
  11. Коробки цередач автоматические - разборка.
  12. Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде.
  13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов - установка, регулировка подъема и опускания.
  14. Мосты передние и задние сцепления, вали карданные - ремонт, сборка и регулировка.
  15. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии.
  16. Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка.
  17. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
  18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании.
  19. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.
  20. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт.
  21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.
  22. Тормоза гидравлические и пневматические - разборка.
  23. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка.
  24. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.
  25. Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.
  26. Электропровода автомобилей - установка по схеме.

5-й разряд

Характеристика работ. Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6-7 квалитетам. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования; электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них; причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения; устройство испытательных стендов.

Примеры работ

  1. Агрегаты и приборы электрооборудования - установка по полной схеме, включение в сеть, проверка и регулировка их при техническом обслуживании.
  2. Валы коленчатые с маховиками - балансировка.
  3. Генераторы, статоры, спидометры - ремонт, сборка, испытание, устранение дефектов.
  4. Гидроподъемники самосвального механизма - сборка и испытание.
  5. Гидротрансформаторы - ремонт, сборка.
  6. Двигатели всех типов и марок - испытание на стенде регулировка, диагностирование.
  7. Приборы для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеры и газоанализаторы - обслуживание, тарировка, ремонт.
  8. Мосты передние и задние - замена и регулировка подшипников; тормоза, рулевые управления, системы освещения и сигнализации - диагностирование.
  9. Распределители зажигания, реле-регуляторы - проверка на стенде, регулировка, устранение дефектов.
  10. Тормоза гидравлические и пневматические - ремонт, сборка, установка и регулировка.
  11. Цилиндры, коренные и шатунные подшипники - проверка после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление всех соединений.

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями сложных агрегатов и узлов автомобилей различных марок. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: конструктивные особенности автомобилей и автобусов различных марок; технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов; способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей; порядок оформления приемо-сдаточной документации; правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

  1. Коробки передач автоматические - сборка, регулировка, испытание.
  2. Стенды для проверки тягово-экономических и тормозных качеств автомобилей - обслуживание, ремонт, тарировка.
  3. Приборы для проверки систем электрооборудования, зажигания, пневматических тормозов систем, гидроусилителей рулевого управления - обслуживание, ремонт, тарировка и регулировка.

7-й разряд

Характеристика работ . Регулирование и испытание на стендах и шасси особо сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей, автогидроподъемников, специальных автомобилей, предназначенных для транспортировки опасных грузов. Ремонт узлов и агрегатов гидравлических систем подъемников. Проверка правильности сборки узлов и агрегатов со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулирование всех систем и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автомобилей различных марок и назначения.

Должен знать: особенности устройства обслуживаемых автомобилей различных марок и назначения; технические условия на ремонт, испытание, регулирование и сдачу сложных агрегатов, узлов и электрооборудования; электрические и монтажные схемы различной сложности; способы восстановления изношенных деталей механизмов; устройство испытательных стендов; виды ремонта и способы тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

  1. Гидромуфты включения вентилятора - замена, ремонт.
  2. Гидро-, пневмоусилители - ремонт, сборка и регулирование.
  3. Инжекторы - диагностика, ремонт.
  4. Коробка отбора мощности - ремонт, сборка, испытание.
  5. Муфты опережения угла подачи топлива, регулятор числа оборотов - замена.
  6. Повышающие передачи - ремонт, сборка, испытание.
  7. Системы кондиционирования автомобилей отечественного и зарубежного производства - заправка, обслуживание, ремонт.
  8. Тормозные системы с антиблокировочной системой различных типов автомобилей отечественного и зарубежного производства - диагностика, ремонт, регулирование.
  9. Турбокомпрессоры - разборка, ремонт, сборка, испытания.
  10. Тяги управления топливного насоса высокого давления - регулирование.
  11. Узлы и агрегаты трансмиссий автомобилей отечественного и зарубежного производства - ремонт, сборка и регулирование.
  12. Электронные системы управления - диагностика, ремонт.

В должностные обязанности слесаря по ремонту автомобилей (автослесаря) входит профилактический осмотр и ремонт автотранспорта, замена запасных частей и т.п. Еще один аспект, который нужно указать в должностной инструкции слесаря по ремонту автомобилей, неукоснительное соблюдение правил техники безопасности и использование необходимых средств защиты, приспособлений и ограждений.

Должностная инструкция слесаря по ремонту автомобилей
(Должностная инструкция автослесаря)

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
Фамилия И.О. ________________
«________»_____________ ____ г.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по ремонту автомобилей относится к категории рабочих.
1.2. Слесарь по ремонту автомобилей назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора по представлению руководителя технического центра.
1.3. Слесарь по ремонту автомобилей подчиняется непосредственно руководителю технического центра.
1.4. На время отсутствия слесаря по ремонту автомобилей его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
1.5. На должность слесаря по ремонту автомобилей назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: начальное профессиональное или среднее профессиональное образование, стаж работы в соответствующей области не менее года.
1.6. Слесарь по ремонту автомобилей должен знать:
- правила разборки, дефектовки и ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов;
- устройство и принципы работы ремонтируемого оборудования, способы восстановления изношенных деталей;
- технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта;
- допуски, посадки и классы точности;
- устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.
1.7. Слесарь по ремонту автомобилей руководствуется в своей деятельности:
- законодательными актами РФ;
- Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
- приказами и распоряжениями руководства;
- настоящей должностной инструкцией.

2. Должностные обязанности слесаря по ремонту автомобилей

Слесарь по ремонту автомобилей выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Проводит диагностику и профилактический осмотр автотранспортных средств.
2.2. Выбраковывает детали после разборки и мойки, производит при необходимости слесарную обработку деталей, статическую балансировку деталей и узлов.
2.3. Выполняет работы по разборке, ремонту и сборке узлов и механизмов автотранспортных средств в соответствии с ТУ завода-изготовителя и другими руководящими материалами по организации работ.
2.4. Выполняет работы по установке, регулированию и замене запасных частей, агрегатов и оборудования согласно оформленного заказ-наряда.
2.5. Устраняет выявленные в ходе диагностики дефекты и неисправности по согласованию с мастером участка (смены).
2.6. Выполняет работы с использованием спецодежды и требуемых средств защиты, приспособлений и ограждений, соблюдает правила техники безопасности и противопожарной безопасности.
2.7. Докладывает мастеру смены (участка) и руководителю технического центра о выявленных неисправностях оборудования и приборов.

3. Права слесаря по ремонту автомобилей

Слесарь по ремонту автомобилей имеет право:
3.1. Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
3.3. Требовать от руководства предприятия обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность слесаря по ремонту автомобилей

Слесарь по ремонту автомобилей несет ответственность:
4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.